Yhdistä menneisyys, nykyisyys ja tulevaisuus.

group6

Prosessin seuranta

Lisää tietoisuutta prosessin nykytilanteesta tehdaskohtaisten algoritmien ja soft-sensoreiden avulla.

group7

Proaktiivinen ohjaaminen

Hyödynnä olemassa olevaa dataa proaktiivisessa ja reaaliaikaisessa prosessiohjauksessa.

group8

Suorituskyvyn mittaaminen

Seuraa prosessille asetettujen tavoitteiden toteutumista reaaliaikaisesti suorituskykymittareiden avulla.

”Olemme kehittäneet optimointikonseptin yksinomaan sellu- ja paperiteollisuuden jätevedenkäsittelyprosessiin. Se on kasvanut yrityksessämme vuosien ajan. Mikä siis on muuttunut? Nyt sillä on nimi.”

group4

Ennaltaehkäise häiriötilanteiden synty. Lisää prosessin vakautta. Paranna  yleistä suorituskykyä.

Sellu- ja paperiteollisuudessa aktiivilieteprosessin häiriötilanteet voivat aiheuttaa jopa 5 - 20 % COD-kuormituksesta ja 20 - 60 % fosforikuormituksesta vuositasolla. PAULA-WWTP® auttaa tunnistamaan mahdollisiin prosessihäiriötilanteisiin johtavat muutokset, kun ne ilmenevät. Tällöin ohjaustoimenpiteet voidaan tehdä ennen kuin puhdistetun jäteveden laatu heikkenee.

 

group5

Testaa PAULA-WWTP® -konseptia tehtaallasi.

Helpoin tapa todentaa PAULA-WWTP®:n hyödyt tehtaallasi on toteuttaa testijakso. Testijakso alkaa tehtaan prosessitietokannan analysoinnilla, jonka perusteella valitaan ja varmistetaan ennakoivaan analytiikkaan tarvittavan prosessidatan määrä. Toihanin henkilökunta auttaa tehtaan henkilökuntaa mahdollisten lisämittausten toteuttamisessa.

Tarjoamme palveluitamme tehdaskohtaisesti sovitettuina ja ilmanpitkäaikaisia sitoutumisvaatimuksia. Kun yhteys on avattu, voit helposti lisätä ja poistaa palveluelementtejä PAULA-WWTP® -konseptissa.

Annamme mielellämme lisätietoja palveluumme liittyen.

If you are interested in our services and would like additional information.

Ota yhteyttä